Какое давление компрессора необходимо для разных видов пневмооборудования

Какое давление компрессора необходимо для разных видов пневмооборудования

Рабочее давление является одним из основных параметров при подборе компрессора. Ошибка в несколько бар может привести к тому, что подключённое оборудование не сможет развивать необходимую мощность или компрессор будет постоянно работать с повышенной нагрузкой. Поэтому выбирать давление следует не по принципу «чем больше, тем лучше», а исходя из требований конкретной пневматической системы.

Что такое рабочее давление

Компрессор забирает атмосферный воздух, сжимает его и подаёт в ресивер или непосредственно в пневматическую сеть. Давление обычно измеряется в барах.

Для многих производственных задач используются компрессоры с рабочим давлением около 7–10 бар. Но существуют установки на 13, 16, 30, 40 бар и значительно более высокие значения.

Выбор зависит от оборудования, подключённого к сети.

Пневматический инструмент

Гайковёрты, дрели, шлифовальные машины, пневмозубила и другие ручные инструменты чаще всего рассчитаны приблизительно на 6–7 бар.

При недостаточном давлении инструмент продолжит работать, но его производительность снизится. Например, гайковёрт может перестать развивать заявленный крутящий момент.

Повышать давление значительно выше рекомендованного производителем также не следует. Для регулировки параметров непосредственно перед инструментом часто устанавливают редуктор.

Шиномонтажное оборудование

Шиномонтажные станки, пневматические домкраты и гайковёрты обычно работают от стандартной компрессорной сети. Для большинства подобных задач подходит диапазон приблизительно 8–10 бар.

Но выбирать компрессор только по давлению нельзя. В мастерской может одновременно использоваться несколько потребителей, поэтому не менее важна производительность.

Покрасочные работы

Краскопульты зачастую работают при сравнительно небольшом давлении, однако предъявляют повышенные требования к качеству воздуха.

Для покрасочного участка особенно важны:

  • отсутствие влаги;
  • минимальное количество масла;
  • стабильное давление;
  • достаточная производительность компрессора.

Даже мощный компрессор не обеспечит качественную покраску, если в магистрали образуется конденсат.

Станки с ЧПУ

Пневматические системы станков могут использовать воздух для работы приводов, смены инструмента, продувки рабочей зоны и других операций.

Типичные требования находятся в диапазоне стандартной промышленной пневмосети, но точное давление необходимо смотреть в документации конкретного станка. Если давление периодически падает, автоматика оборудования может фиксировать ошибку и останавливать производственный процесс.

Пескоструйное оборудование

Пескоструй относится к потребителям с большим расходом воздуха. Для него важны одновременно давление и высокая производительность компрессора.

Даже если установка способна создать необходимые 8 бар, этого недостаточно, если компрессор не успевает компенсировать расход через сопло. В результате давление быстро падает и эффективность обработки поверхности снижается.

Лазерная резка

Некоторые установки лазерной резки используют сжатый воздух как технологический газ. Требования здесь могут значительно отличаться от стандартной пневмосети.

В зависимости от оборудования могут потребоваться компрессоры повышенного или высокого давления. При подборе учитывают не только максимальный показатель, но и качество подготовки воздуха, поскольку попадание влаги или масла в систему нежелательно.

Почему не стоит просто повышать давление

Иногда падение давления пытаются компенсировать увеличением настроек компрессора. Но причина проблемы может находиться в другом месте.

Потери возникают из-за:

  • слишком узких трубопроводов;
  • загрязнённых фильтров;
  • большого количества изгибов;
  • длинной пневмомагистрали;
  • утечек в соединениях;
  • недостаточной производительности компрессора.

Если оборудованию необходимо 6 бар, нет смысла постоянно поддерживать в компрессорной станции 10–12 бар только для компенсации плохо рассчитанной сети.

Как подобрать параметр правильно

Сначала определяют максимальное рабочее давление каждого потребителя. Затем учитывают падение давления между компрессором и наиболее удалённой точкой системы.

Компрессор должен обеспечивать требуемое значение с разумным запасом, но не работать постоянно в режиме избыточного давления.

Если на предприятии есть две группы оборудования с сильно различающимися требованиями, иногда выгоднее разделить пневматические сети. Такой подход позволяет не повышать давление для всех потребителей только ради одного станка.

Правильно выбранное рабочее давление обеспечивает стабильную работу оборудования и помогает использовать возможности компрессора именно в том режиме, для которого он был рассчитан

При подготовке статьи частично использованы материалы с сайта top-compressor.ru — компрессоры высокого давления

Дата публикации: 18 июня 2022 года